悬臂式钢货架主要通过立柱、悬臂、底座及支撑构件组成承载体系，常用于储存管材、型材、木材和其他长尺寸或形状不规则的物料。由于荷载通常直接作用于悬臂，结构设计不仅需要考虑构件强度，还要关注立柱稳定性、底座连接、整体抗倾覆能力及实际装载方式。ANSI MH16.3-2025针对工业钢制悬臂式仓储货架的设计、测试与使用提出最低要求，为相关结构设计和性能验证提供依据。
标准介绍
ANSI MH16.3-2025的英文名称为“Specification for the Design, Testing and Utilization of Industrial Steel Cantilevered Storage Racks”，可译为《工业钢制悬臂式仓储货架设计、测试与使用规范》。该标准由美国货架制造商协会（Rack Manufacturers Institute，RMI）相关标准体系制定，2025版修订了ANSI MH16.3-2016版。标准面向悬臂式钢货架的制造商、设计人员、采购方和使用者，涵盖结构设计、测试及使用方面的最低要求。
该标准的关注重点是悬臂式货架本身的结构性能，不应与一般工业钢制仓储货架标准混为一谈。ANSI MH16.1-2023明确排除悬臂式货架，因此悬臂式系统应优先核对ANSI MH16.3的适用要求，并结合其引用的材料及结构设计标准完成相应计算与验证。
适用范围
ANSI MH16.3-2025适用于由冷弯钢或热轧结构钢构件制造的工业钢制悬臂式仓储货架。此类货架通常由固定于地面的立柱及底座、从立柱向外伸出的悬臂组成，悬臂与相邻立柱按照一定间距布置，以承托长尺寸、体积较大或形状不规则的物料。标准也涉及配有层板、棚顶或遮篷等附件的悬臂式货架系统。
适用性判断应结合货架结构形式、材料类型和实际用途进行。对于托盘式货架、驶入式货架、驶出式货架或非钢制存储系统，不能仅因其同属仓储设备，就直接将本标准作为完整的设计依据。若悬臂货架附带屋面、围护结构或其他特殊构造，还需进一步明确相关结构与建筑规范之间的适用关系。
主要设计要求
结构体系与荷载
悬臂式货架设计需要根据预定储存物料、单件重量、荷载分布、悬臂层数及各层布置确定设计工况。荷载通过悬臂传递至立柱，再经底座和锚固连接传递至地面或基础，因此计算应反映完整的荷载传递路径，而不能只核算单根悬臂的承载能力。
设计时还应考虑实际使用条件可能引起的偏心受力和不均匀荷载。物料长度、支承点间距、装载位置及悬臂伸出长度都会影响构件内力和结构变形。设计荷载应与货架的预定用途一致，不能将单个悬臂的额定承载能力直接等同于整组货架的总承载能力。
立柱与悬臂
立柱承担悬臂传来的竖向荷载和弯矩，其截面性能、构件稳定性、支撑布置及连接条件均会影响结构响应。悬臂则需要依据跨度、截面、荷载位置及与立柱的连接形式进行设计，核查相关强度和变形要求。对于薄壁冷弯钢构件，还需结合适用的钢结构设计规定考虑局部屈曲及构件整体稳定性等问题。
悬臂与立柱之间的连接是关键受力部位。连接构造、螺栓或其他连接件的性能以及构件之间的实际配合情况，都可能影响荷载传递。不能仅依据悬臂外观完好，或仅核对钢材厚度，就认定连接及整体结构满足设计要求。
底座、锚固与整体稳定性
悬臂货架的底座和锚固系统负责将结构作用传递至地面或基础。设计核查应结合立柱底部弯矩、剪力、轴向作用及支承条件，分析底板、锚固件和基础之间的受力关系。货架整体稳定性也需要结合立柱布置、支撑构件、悬臂荷载及结构几何条件进行判断，不能仅凭底座尺寸或锚栓数量推定承载能力。
如果货架安装在混凝土楼板上，还应核查楼板及相关支承结构能否承受货架传递的作用。当地面条件、锚固方式或货架配置发生变化时，应重新确认原设计假定是否仍然成立。
测试与验证
| 验证类别 | 主要关注内容 | 技术目的 |
| 悬臂构件试验 | 规定加载条件下的受力与变形表现 | 为构件性能评价及相关设计参数提供依据 |
| 立柱与支撑验证 | 构件稳定性、支撑作用及结构响应 | 核查承载体系的相关性能 |
| 连接性能验证 | 悬臂与立柱连接的传力和变形表现 | 评价关键连接部位的结构性能 |
| 底座与锚固核查 | 底板、锚固连接及支承条件 | 确认荷载传递路径和边界条件 |
试验项目应依据ANSI MH16.3-2025的具体规定、货架结构特点及设计验证需求确定，并按照相应试验方法控制试件构造、加载方式和边界条件。试验数据的适用性取决于试件与实际结构之间的对应关系，不能将某一构件的试验结果不加分析地推广至不同截面、连接形式或货架配置。以上表格为常见验证关注点的概括，并非标准规定的完整试验项目清单。
使用与现场检查
悬臂式货架投入使用后，应按照设计文件和制造商提供的要求控制储存荷载、物料摆放及悬臂使用方式。检查时可关注立柱和悬臂的弯曲变形、支撑构件状态、连接件缺失或松动、底座锚固情况，以及是否存在碰撞损伤和擅自改装等问题。
若实际储存物料重量、尺寸、装载位置或货架结构配置发生变化，应先核实其是否符合原设计条件。发生叉车碰撞、明显变形或连接损伤后，也不宜仅凭外观判断货架仍可按原荷载使用；应根据损伤部位、受力情况及相关设计资料，确定是否需要进一步检测或结构复核。
实施流程
- 确认货架结构形式、钢材类型及附件配置，判断标准适用范围。
- 收集货架图纸、构件规格、材料资料、设计荷载及锚固信息。
- 核对悬臂、立柱、支撑、连接和底座的设计条件及荷载传递路径。
- 依据适用设计标准开展构件强度、稳定性、变形和整体结构分析。
- 结合设计需求确定相关构件或连接是否需要试验验证，并核查试验结果的适用性。
- 对照设计文件检查现场安装和使用条件，识别需要进一步复核的差异或损伤。
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